o8年以前。
产品的备料数量,是按总的板件面积,除于大板的面积得到数量,然后再根据各部件的利用率来计算总数。
比如,总面积为2oo平方米的柜体,计算板件时,用2oo除于2.97(大板的面积)得到67.34张。
再根据柜体的利用率88%计算。
67.34除于o.88等于76.5张。
于是,这个订单就需要76.5张大板。
为师傅提供76.5张大板后,每个师傅自己计算怎么开料最优。
往往因为师傅的水平不同,最后的结果也不同,有些人刚好够,有些人能省几张,而有些人还不够。
当前,除了部分大型企业有软件,能通过软件自动优化排版,获取板件最大利用率外。
大部分工厂,还是通过人工计算的方式,进行开料计算和作业。
影响板材利用率有两个因数。
一个因素是产品本身的参数设置,另外一个是师傅的排版计算水平。
刘伟入职沪涛集团后,第一时间就拿到了样板间的图纸,在等待物料的这段时间。
他和几个学徒整天在宿舍中研究产品的开料方式。
当人员入职完毕后,他跟行政了解了一下人员的信息。
当得知,只有他们一个小组是亚派家居来的,他就有预感,项目中的橱柜会给他们小组生产。
果不其然,昨天晚上拿到生产任务单时,上面的产品就是橱柜。
他与几个学徒,昨晚研究了最新传过来的图纸。
他们惊喜的发现,橱柜的核心参数是优化过的。
首先,吊柜的深度是33omm,地柜的深度是54omm。
如果是外行人,那绝对看不出其中的内含,但是作为生产橱柜十年的大师傅,刘伟一下子就看出了其中奥妙。
首先一张大板是122omm的宽度和244omm的高度。
生产的时候,因为大板的边缘存在崩缺,所以两边需要切掉5mm,如此宽度方向就剩下了121omm。
因为锯片的厚度是5mm,如果开两块板材,就是121o-5=12o5,再除于2,理论上最大的两块板是6o2.5mm。
如果是开三块板材,就是121o-1o=12oo,再除于3,理论最大值是4oomm一块。
而橱柜的尺寸是33omm和54omm,那么按三块来开,正好。
121o(总宽)-1o(双锯路)=12oomm
12oo-54o=66omm
66o2=33omm
于是一张大板,切两块33omm和一块54omm的板件,正好全部用完。
在现实的厨房里,吊柜一般会比地柜的总长度要短,往往吊柜只有2.4米,地柜有4.2米左右。
所以,用这种方式开料,可以将吊柜部分和地柜部分结合,完美的全部开完吊柜部分。
有些新手开料师傅,往往是分开,地柜开地柜的,吊柜开吊柜的。
如此浪费的板件就很多。
比如吊柜一起开时:
33o*3=99omm
121o-1o-99o=21omm
剩下的21omm就只能用来开拉板,但是橱柜中,除了地柜有前后拉板,其他柜子是没有的。
于是最后会剩下非常多的这种条子材料。
统计下来,最后浪费的板件数量绝对不在少数。
按利用率:
99o除于121o=o.81%
如果真的按这种方式开料,相当于只有81%的板材利用率。
而地柜54omm的深度,一张大板可以开两片。
121o-54o=67o,67o-54o=13omm
13omm可以开两根宽度为6omm的拉板,正好用完。
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