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第310章 土法烧煤炉（第1页）

灵睦联盟的冬风带着凛冽的寒意，卷过田垄上的枯草，却吹不散工坊里的暖意。铁匠铺内，通红的炉火映得工匠们脸上发亮，用石们脸上发亮，用石炭炼铁的熔炉正咕嘟咕嘟翻滚着铁水，相较于往日的柴火，石炭的热量更足，却也让炉边的浓烟愈发呛人。王师傅用袖子抹了把额头的汗，又咳嗽着避开扑面而来的黑烟：“这石炭是好用，就是这烟太烈了，烧上半个时辰，眼睛都睁不开，工坊里的木梁都被熏得发黑。”

隔壁的制陶坊也面临着同样的难题。李师傅盯着刚出窑的陶器，虽质地比以往坚硬不少，但窑口飘出的浓烟不仅让工匠们频频呛咳，还让窑顶的茅草被熏得焦黑，平添了火灾隐患。“盟主之前就说过要改进炉灶，减少浓烟，可我们琢磨了好些天，也没想出好法子。”李师傅望着窑口的浓烟，满脸愁容。

这样的抱怨，陆承宇在巡查各个工坊时听了不少。石炭的广泛应用解决了燃料短缺的问题，却也带来了浓烟污染和安全隐患。不仅工坊深受其扰，村落里的乡亲们使用石炭时也屡屡受挫——直接把石炭扔进火盆，要么烧不充分，要么浓烟呛得人无法待在屋里，甚至有老人因为通风不畅，出现了头晕胸闷的症状，被林晚秋紧急救治才缓过来。

“盟主，石炭虽好，但这浓烟和燃烧不充分的问题不解决，不仅影响乡亲们的健康，还浪费资源。”林晚秋拿着一份病例走进议事大厅，脸上满是忧虑，“这半个月，已经有七户人家因为使用石炭不当出现了中毒症状，虽然都不严重，但长此以往，后果不堪设想。”

沈锦鸿也说道：“盟主，工坊里的浓烟问题也亟待解决。浓烟不仅影响工匠们的工作效率，还腐蚀工具、引发火灾，再不想办法，恐怕会影响工坊的正常运转。”

陆承宇皱着眉头，指尖轻轻敲击着桌面。他知道，想要让石炭真正发挥作用，就必须设计出一种能让石炭充分燃烧、减少浓烟的炉灶。现代的蜂窝煤炉、回风炉原理他大致记得，但在这个缺乏先进材料和技术的时代，只能因地制宜，研制出适合联盟现状的土法烧煤炉。

“沈先生，你查阅的古籍中，有没有关于改良炉灶的记载？”陆承宇问道。

沈锦鸿摇了摇头：“古籍中只提到石炭可燃，却没有关于炉灶的具体描述。不过我记得有一本《考工记》中提到过‘透风助燃’的道理，或许我们可以从通风入手，改进炉灶的结构。”

“透风助燃”四个字点醒了陆承宇。他当即说道：“好！我们就从通风和燃烧空间入手，研制土法烧煤炉。我负责设计炉灶的基本结构，沈先生你协助我完善细节，再让工坊的工匠们配合制作原型，咱们边试边改。”

陆承宇根据现代炉灶的原理，结合联盟现有的材料，画出了土法烧煤炉的草图。这种炉灶分为三层：底层是通风口，安装可调节的挡板，用来控制进风量；中层是燃烧室，用来放置石炭，内壁用耐火泥涂抹，防止高温烧坏炉灶；上层是排烟口，连接烟囱，将浓烟导出室外；同时，在燃烧室侧面预留出添煤口和清灰口，方便使用和清理。

“盟主，这个结构听起来很合理，但耐火泥的配方我们还需要试验。”工坊的王师傅看着草图，提出了自己的疑问，“而且烟囱的高度和角度也很关键，要是设计不好，浓烟可能会倒灌回来。”

“王师傅说得对，这些细节都需要慢慢试验。”陆承宇说道，“耐火泥就用黏土混合石灰和碎瓦片烧制，应该能耐高温；烟囱就用陶土烧制，高度至少要超过屋顶，角度稍微倾斜，这样烟雾才能顺利排出。”

研制工作正式启动。工匠们按照陆承宇的设计，选取结实的青砖作为炉灶主体材料，用黏土、石灰和碎瓦片混合制成耐火泥，涂抹在燃烧室内壁。陶工们则加紧烧制陶土烟囱，反复调整烟囱的口径和长度。

三天后，第一个土法烧煤炉的原型制作完成。它高约三尺，呈圆柱形，底层的通风挡板可以灵活调节，中层的燃烧室宽敞明亮，上层的陶土烟囱笔直地伸向空中。陆承宇亲自带着工匠们进行试验，将几块破碎的石炭放入燃烧室，点燃后关上添煤口，调节通风挡板。

起初，石炭只是冒着淡淡的青烟，燃烧得并不充分。陆承宇调整了通风挡板的开度，增加进风量，又在燃烧室底部铺了一层碎瓦片，让石炭与地面之间留有空隙，便于通风。没过多久，燃烧室里的火焰渐渐旺了起来，蓝色的火苗舔舐着石炭，浓烟明显减少，热量也源源不断地散发出来。

“成功了！浓烟真的变少了！”工匠们兴奋地欢呼起来。

然而，试验还没结束。没过半个时辰，问题就出现了：烟囱的烟雾排放并不顺畅，部分浓烟倒灌回室内；而且燃烧室的耐火泥因为温度过高，出现了开裂的迹象。

“看来还有不少地方需要改进。”陆承宇没有气馁，反而更加坚定了信心，“烟囱的口径太小，导致烟雾排出不畅，我们把烟囱口径加大一倍；耐火泥的配比需要调整，多添加一些石灰和碎瓦片，增强耐高温性；另外，在排烟口和烟囱之间加一个弯道，防止倒灌。”

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工匠们按照陆承宇的要求，对土法烧煤炉进行了第一次改良。重新制作的烟囱口径加大，排烟口增加了弯道，耐火泥的配比也做了调整。第二次试验时，烟雾排放顺畅了许多，耐火泥也没有再开裂，但新的问题又出现了：石炭燃烧不均匀，靠近通风口的部分已经烧尽，中间的却还是冰凉的；而且添煤时需要打开燃烧室的盖子，浓烟会瞬间涌出，呛得人无法呼吸。

“添煤口需要改进，不能直接敞开。”陆承宇说道，“可以在添煤口安装一个活动的盖子，添煤时只需要打开一条缝隙，减少浓烟外泄；另外，在燃烧室内部安装一个铁架，将石炭架起来，让空气能够流通到石炭底部，这样燃烧会更均匀。”

一次次试验，一次次改良。半个多月的时间里，陆承宇和工匠们几乎天天泡在工坊里，反复调整炉灶的结构、材料和尺寸。沈锦鸿也从古籍中寻找灵感，提出了“回风”的想法——在燃烧室周围增加一圈回风通道，让未充分燃烧的烟雾重新回到燃烧室二次燃烧，既减少了浓烟，又提高了热量利用率。

林晚秋则时刻关注着试验人员的健康，不仅提供了清热解毒的草药茶，还提醒大家在试验时保持通风，避免中毒。念安也常常跑到工坊里，帮着递工具、清理炉灰，看着土法烧煤炉一点点完善，他比谁都兴奋。

经过二十多次的改良，最终版的土法烧煤炉终于研制成功。这款土法烧煤炉在原有基础上做了多处优化：通风口的挡板改为滑动式，可精准调节进风量；燃烧室内部安装了可拆卸的铁架，石炭燃烧均匀，清灰也更加方便；添煤口安装了双层活动盖，添煤时浓烟不会外泄；燃烧室周围增加了回风通道，烟雾经过二次燃烧，排放出的烟已经变得很淡；烟囱采用加粗的陶土管，高度超过屋顶三尺，有效避免了烟雾倒灌；炉灶外层用青砖砌成，内壁涂抹了耐高温的耐火泥，坚固耐用。

为了测试土法烧煤炉的实用性，陆承宇决定先在联盟的工坊和几个村落进行试点。铁匠铺率先换上了新的土法烧煤炉，王师傅按照说明添上石炭，调节好通风挡板，没过多久，炉火就旺了起来，温度比之前的柴火灶和简易煤炉都要高，而且几乎没有浓烟。

“这土法烧煤炉也太好用了！”王师傅一边用铁钳翻动着铁水，一边兴奋地说道，“以前烧石炭，浓烟呛得人睁不开眼，现在几乎看不到烟，温度还更高，炼出来的铁质量也更好了！”

制陶坊换上土法烧煤炉后，窑内的温度更加均匀，烧制出的陶器不仅质地坚硬，色泽也更加光亮。李师傅尝试用新炉灶烧制瓷器，这一次，瓷器的釉色均匀、质地细腻，虽然还达不到精美瓷器的标准，但已经比之前有了质的飞跃。

在村落试点的土法烧煤炉也受到了乡亲们的热烈欢迎。清溪村的李老实按照说明安装好煤炉和烟囱，添上几块石炭，整个屋子很快就变得暖暖和和的，而且没有丝毫浓烟。“以前用石炭，屋里烟味重，孩子都不敢待在屋里，现在有了这土法烧煤炉，又干净又暖和，再也不用担心呛着孩子了！”李老实笑着说道，还特意给煤炉套上了一个竹编的防护罩，防止孩子烫伤。

柳林村的张大爷更是把土法烧煤炉当成了宝贝。他年纪大了，冬天怕冷，以前柴火不够用，只能缩在被窝里。现在有了土法烧煤炉，他每天添上几块石炭，屋里就能保持温暖，还能在炉上烧水、热饭，生活方便了不少。“这煤炉真是个好东西，一块石炭能烧大半天，比柴火省多了，还干净卫生。”张大爷逢人就夸。

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